《第二章 直杆的拉伸和压缩》化学机械基础ppt课件

出处:老师板报网 时间:2023-08-04

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第二章直杆的拉伸和压缩23/8/42绪言既满足刚度强度和稳定等条件的要求又尺寸小、重量轻、结构形状合理既能正确分析和计算构件的变形和内力,又了解和掌握构件的材料的力学性质23/8/43在工程实际中,如果构件的长度比横向尺寸大得多,这样的构件成为杆件。23/8/4423/8/45一、对变形固体作的三个假设连续性假设均匀性假设各向同性假设23/8/46二、杆件基本变形1、拉伸、压缩2、弯曲3、剪切4、扭转23/8/47第一节直杆的拉伸与压缩一、工程实例23/8/48拉伸和压缩时的受力特点是:沿着杆件的轴线方向作用一对大小相等、方向相反的外力。当外力背离杆件时称为轴向拉伸,外力指向杆件时称为轴向压缩。拉伸和压缩时的变形特点是:拉伸时杆件沿轴向伸长,横向尺寸缩小;压缩时杆件沿轴向缩短,横向尺寸增大。23/8/49二、拉伸和压缩时横截面上的内力1、概念:由外力引起的物体内部相互作用力的变化量称为附加内力,简称内力。23/8/410PNPNFy,0,0轴力,拉为正,压为负把由于拉伸或压缩变形而产生的横截面上的内力称为轴力,用N表示。根据平衡条件,可求出内力N的大小: 2、截面法23/8/411假想用一平面将杆从m—m处截开,然后取其中的任何一半为研究对象,列出其平衡方程。例如取左半段时,可得:   若取右半段为对象,则有    由于    所以23/8/412截面法步骤1、在需要求内力处假想用一横截面将构件截开,分成两部分;2、以任一部分为研究对象;3、在截面上加上内力,以代替另一部分对研究对象的作用4、写出研究对象的平衡方程式,解出截面上的内力。23/8/413三、拉伸和压缩时横截面上的应力1、应力概念应力是单位面积上的内力,它的大小可以表示内力分布的密集程度。如横截面面积为A,则作用在单位横截面面积上的内力的大小为:23/8/4142、拉伸和压缩时横截面上的应力23/8/4153、应力集中这种在截面突变处应力局部增大的现象称为应力集中。23/8/416例2-1求截面1-1,2-2,3-3上的轴力和应力,画轴力图,已知A=400mm2。轴力图23/8/417四、杆件受拉伸或压缩时的应变绝对伸长ΔL,相对伸长或线应变LL23/8/418作业P92第7题中(c)(d)23/8/419第二节拉伸和压缩时材料的力学性能一、拉伸和压缩试验室温、静载(缓慢加载)、小变形等条件金属标准试件,圆截面长试件标距L=10d;短试件L=5d,d=10mm。23/8/42023/8/421坐标纸上以横坐标表示ΔL,纵坐标表示P,画出试样的受力与变形关系的曲线,这个曲线称为拉伸曲线。纵坐标P除以试样原有横截面面积,变换成应力σ,横坐标ΔL除以试样原长L,变换成应变ε,σ-ε曲线就与试样尺寸无关,称为应力-应变图,它直接反映了材料的机械性能。23/8/422二、低碳钢的拉伸实验及其力学性能23/8/42323/8/4241、弹性变形阶段、虎克定律OA,弹性阶段。A点所示应力是保证材料不发生不可恢复变形的最高限值,由于这个阶段应力和应变成正比,故又称比例极限σP(弹性极限),例如Q235-A200MPa23/8/425虎克定律ELLEAPEAPLLEA抗拉刚度E弹性模量,低碳钢E=(2.0-2.1)x105MPaE值的大小反映的是材料抵抗弹性变形能力的高低。23/8/426横向变形横向线应变ddddd1ν横向变形系数或泊松比23/8/42723/8/42823/8/4292、屈服阶段、屈服极限σS名义屈服极限σ0.2:0.2%的塑性应变所对应的应力材料对外力“屈服”的最低应力值σS称为材料的屈服极限。试件内的应力达到屈服极限以后所发生的变形,经试验证明是不可恢复的变形,这时即使将外力卸掉,试件也不会完全恢复原来的形状。Q235-AσS=235MPa23/8/4303、强化阶段、强度极限σb经过屈服阶段以后,材料又显示出抵抗变形的能力。这时要使材料继续发生变形,就必需继续增加外力,这种现象称为材料的强化现象。CD段称为强化阶段。强化阶段的顶点D所对应的应力是材料所能承受的最大应力,称为强度极限,以σb表示Q235-Aσb=375-500MPa23/8/4314、颈缩阶段(局部变形阶段)应力到达强度极限时,试件不再均匀地变形,在试件某一部分的截面,发生显著的收缩,即所谓缩颈现象。过了D点以后,因缩颈处横截面面积已显著减小,抵抗外力的能力也继续减小,变形还是继续增加,载荷下降,达到E点时,试件发生断裂。23/8/432(1)延伸率%100%1001LLLPδ≥5%为塑性材料;δ<5%为脆性材料。低碳钢:20-30%,铸铁:1%(2)截面收缩率ψ%1001AAA低碳钢:60%23/8/433反映材料力学性能的主要指标:强度性能:抵抗破坏的能力,用σs和σb表示弹性性能:抵抗弹性变形的能力,用E表示塑性性能:塑性变形的能力,用延伸率δ和截面收缩率ψ表示23/8/434三、铸铁拉伸的应力-应变图曲线中无直线部分,但是,应力较小时的一段曲线很接近于直线,故虎克定律还可以适用。铸铁拉伸时无屈服现象和颈缩现象,试件在断裂时无明显的塑性变形,断开平齐,强度极限较低。灰铸铁σb=205MPa23/8/435四、低碳钢压缩的应力-应变图23/8/436五、铸铁压缩的应力-应变图受压23/8/437塑性材料和脆性材料机械性能的主要区别1.塑性材料在断裂时有明显的塑性变形;而脆性材料在断裂时变形很小;2.塑性材料在拉伸和压缩时的弹性极限、屈服极限和弹性模量都相同,它的抗拉和抗压强度相同。而脆性材料的抗压强度远高于抗拉强度,因此,脆性材料通常用来制造受压零件。23/8/43823/8/439六、温度对材料力学性能的影响1、高温的影响(1)高温对短期静载试验的影响23/8/440(2)高温对长期加载的影响碳钢超过400度,外力不变,但变形随时间的延续而不断增长,不可恢复。蠕变条件:高温和应力2、低温对材料力学性能的影响低碳钢的弹性极限和屈服极限有所提高,但延伸率降低,变脆.23/8/441作业P92第8题23/8/442第三节拉伸和压缩的强度条件一、极限应力、许用应力和安全系数极限应力用σ0表示许用应力以[σ]表示安全系数n,其值恒大于1n0ssnbbnns=1.5~2.0,nb=2.0~5.023/8/443塑性材料当杆内的最大工作应力达到材料的屈服极限时,沿整个杆的横截面将同时发生塑性变形,影响杆的正常工作以材料的屈服极限作为确定许用应力的基础,并用下式进行计算脆性材料直到拉断也不发生明显的塑性变形,而且只有断裂时才丧失工作能力许用应力用下式确定ssnbbn23/8/444安全系数的确定主观考虑与客观实际间的差异。材料的性质不均匀设计载荷的估计不精确简化假设与实际有出入强度储备意外的载荷不利的条件23/8/445二、拉伸和压缩的强度条件强度条件AN在工程上,强度条件可以解决三类问题:强度校核、设计截面尺寸、确定许可载荷。23/8/446例2-1.某化工厂管道吊架如下图所示。设管道重量对吊杆的作用力为10kN;吊杆材料为Q235-A钢,许用应力[σ]=125MPa;吊杆选用直径为8毫米的圆钢,试校核其强度。>[σ]=125MPa故强度不够。另选12mm的圆钢:<[σ]=125MPa强度足够23/8/447例2-2.下图所示起重用链条是由圆钢制成,工作时受到的最大拉力为P=15kN。巳知圆钢材料为Q235-A钢,许用应力[σ]=40MPa。若只考虑链环两边所受的拉力,试确定圆钢的直径d。标准链环圆钢的直径有5mm、7mm、8mm、9mm、11mm、13mm、16mm、18mm、20mm、23mm、……。23/8/448因为承受拉力P的圆钢有两根,所以,又因为代入公式得到故可选用d=16mm的圆钢制作解析:根据23/8/449例2-3.如下图为简易可旋转的悬臂式吊车,由三角架构成。斜杆由两根5号等边角钢组成,每根角钢的横截面面积为A1=4.8cm2;水平横杆由两根10号槽钢组成,每根槽钢的横截面面积A2=12.74cm2。材料都是Q235-A钢,许用应力[s]=120MPa。整个三角架可绕O1-O1轴转动,电动葫芦能沿水平横杆移动,求能允许起吊的最大重量。为了简化计算,设备自身重量不计。23/8/450例2-4已知油压力p=2MPa,内径D=75mm,活塞杆直径d=18mm,材料的许用应力[σ]=50MPa,校核活塞杆的强度。23/8/451kNpDP84.842PadPAN62107.344强度足够23/8/452例2-5矩形截面的阶梯轴,AD段和DB段的横截面积为BC段横截面面积的两倍。矩形截面的高度与宽度之比h/b=1.4,材料的许用应力[σ]=160MPa。选择截面尺寸h和b23/8/453241110875.1mNA由h/b=1.424331025.1mNA1:2:31AA24311050.22mAAmmhhmmbb7.184.132121mmhmmb3.135.93323/8/454例2-6悬臂起重机撑杆AB为中空钢管,外径105mm,内径95mm。钢索1和2互相平行,且设钢索1可作为相当于直径d=25mm的圆钢计算。材料[σ]=60MPa,确定许可吊重。23/8/455030cos15sin0015cos30sin0000021PNYNPTTX钢索2的拉力T2=P,带入方程组解得:)()(74.135.31baPTPN而撑杆AB允许的最大轴力为:23/8/456kNAN2.94max带入(a)式得相应的吊重为:kNNP1.2835.3max同理,钢索1允许的最大拉力是:kNAY5.291max代入(b)式得相应的吊重为:kNTP1774.1max比较,可知起重机的许可吊重应为17kN。23/8/457作业P92第11题P93第13题
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